<code id="f73po"></code>

  • <code id="f73po"><nobr id="f73po"></nobr></code>

      <th id="f73po"><video id="f73po"></video></th>

          <th id="f73po"><video id="f73po"></video></th>
        1. 常見問題

          組合軸承零件熱處理后的常見質量缺陷

              組合軸承零件熱處理后的常見質量缺陷是:淬火組織過熱,過熱,淬火裂紋,硬度不足,熱處理變形,表面脫碳,軟斑等。

          1. 過熱淬火后的顯微組織可以從粗糙的開孔中觀察到組合軸承零件。但是要準確確定過熱程度,必須觀察其微觀結構。如果GCr15鋼的淬火組織中出現粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。原因可能是淬火加熱溫度太高或加熱和保持時間過長導致過熱。或可能是由于原始組織中存在嚴重的碳化鎢帶,以及兩個區域之間的低碳區域中形成了局部馬氏體針。由局部過熱引起。過熱組織中的殘余奧氏體增加,尺寸穩定性降低。由于淬火結構的過熱和鋼晶體的粗糙性,零件的韌性會降低,抗沖擊性會降低,軸承的壽命也會縮短。嚴重的過熱甚至可能導致淬火裂紋。

            專業組成廠家

            2. 過熱淬火溫度低或冷卻效果差,會在微觀結構中產生超出調質結構標準的微觀結構,稱為過熱結構,會降低硬度并急劇降低耐磨性,從而影響軸承。

             3.淬火裂紋軸承零件的淬火和冷卻過程中由內應力形成的裂紋稱為淬火裂紋。產生這種裂紋的原因是:由于淬火溫度高或冷卻太快,當熱應力和金屬體積變化時的組織應力大于鋼的斷裂強度。工作表面上的原始缺陷(例如表面微裂紋或劃痕)或鋼的內部缺陷(例如夾渣,嚴重的非金屬夾雜,白點,縮孔等)在淬火過程中形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不充分可能無法及時回火;前一個過程造成的冷沖應力過大,鍛造和折疊,深的車刀痕跡,油槽的尖角等。總之,淬火裂紋的原因可能是上述因素中的一個或多個。內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長,斷裂是筆直的,斷裂表面沒有氧化色。通常是在軸承套圈上出現縱向的直裂紋或環形裂紋。軸承鋼球的形狀為S形,T形或環形。淬火裂紋的組織特征是裂紋的兩面都沒有脫碳,這與鍛造裂紋和材料裂紋明顯不同。

            4.熱處理變形的組合軸承零件在熱處理過程中會產生熱應力和組織應力。由于內部應力會隨加熱溫度,加熱速度,冷卻方法,冷卻速度,零件形狀和尺寸的變化而變化,因此該內部應力可以疊加或部分消除,這是復雜且可變的,因此不可避免地會發生熱處理變形。認識并掌握其變化規律,可使軸承零件的變形(如環的橢圓,尺寸增大等)在可控范圍內,有利于生產。當然,熱處理過程中的機械碰撞也會導致零件變形,但是可以通過改進操作來減少和避免這種變形。

            5.表面脫碳如果軸承零件在熱處理過程中在氧化介質中加熱,表面將發生氧化,從而降低零件表面碳的質量分數,從而導致表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最終加工殘渣將使零件報廢。表面脫碳層深度的確定可用于金相方法和顯微硬度方法的金相檢查。可以基于表面層顯微硬度分布曲線測量方法來使用仲裁準則。

            6.軟斑由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當等原因導致軸承零件表面硬度不足的現象稱為淬火軟斑。像表面上的脫碳一樣,它可能導致表面耐磨性和疲勞強度嚴重下降。




          導航欄目

          聯系我們

          聯系人:楊具華

          手 機:18112891387

          郵 箱:303910574@qq.com

          公 司:武進區牛塘揚力機械設備廠

          地 址:江蘇省常州市牛塘工業園東新路5號

          ?
          用手機掃描二維碼關閉
          二維碼
          欧美一区二区精品系列在线观看|2021国产精品自产拍在线|波多野结衣xxxx性精品|亚洲国产精品自在在线观看

          <code id="f73po"></code>

        2. <code id="f73po"><nobr id="f73po"></nobr></code>

            <th id="f73po"><video id="f73po"></video></th>

                <th id="f73po"><video id="f73po"></video></th>