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        1. 常見問題

          背襯軸承的零件的結構特點和技術要求

           背襯軸承的零件的功能,結構特點和技術要求。背襯軸承的零件是機器中典型零件之一,背襯軸承的零件主要用于支撐傳動部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸部分是旋轉體部分,其長度大于直徑,通常由同心軸的外圓柱表面,圓錐表面,內孔和內螺紋以及相應的端面組成。根據不同的結構形狀,軸零件可分為光軸,階梯軸,空心軸和曲軸。

           背襯軸承的零件的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為長軸,大部分軸位于兩者之間。

           軸用軸承座支承,與軸承座配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,背襯軸承的精度和表面質量一般要求較高,其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
           

          背襯軸承專業生產廠家

          (1)尺寸精度

            為了確定軸的位置,起到支撐作用的軸頸通常需要較高的尺寸精度(IT5?IT7)。組裝的傳動部件的軸頸的尺寸精度通常較低(IT6?IT9)。

          (2)幾何精度

            背襯軸承的零件幾何精度主要是指軸頸的圓度和圓柱度,圓錐外表面,莫氏錐孔等。通常,公差應限制在尺寸公差范圍內。對于要求高精度的內,外圓表面,應在圖紙上標出允許偏差。

          (3)相互位置精度

            背襯軸承的零件位置精度要求主要取決于軸在機器中的位置和功能。通常,應確保組裝傳動部件的軸承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動部件(齒輪等)的傳動精度,并會產生噪音。普通精密軸,支撐軸段的支撐軸段的徑向跳動一般為0.01?0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001?0.005mm。

          (4)表面粗糙度

            一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承座相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

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