生產PVC板的工藝流程

　　pvc板廠家生產制造的PVC硬板是以聚乙烯為關鍵原材料，歷經獨特發泡加工工藝做成，它是以塑代土的典型性裝飾建材新式建筑建材商品之一，它是一種十分理想化的低碳環保工程建筑建筑裝飾材料，可廣泛運用于車船生產制造、家俱、櫥衛原材料、建筑裝修等領域，銷售市場需要量大。

　　pvc板廠家的生產制造生產流程的關鍵是發泡劑的溶解與形核，汽泡的發展與固定不動等全過程與PVC溶體的熔融與成形全過程相一致。

　　第一、在生產制造的情況下必須嚴控螺桿轉速、擠出溫度、工作壓力等來完成，另外還跟發動機、模口、定形模構造有密切相關，生活實踐說明，螺桿轉速與板材的擠出生產量正相關，與板材的相對密度反比。

　　螺桿轉速越高，擠出速度更快，溶體升溫過快提升加工工藝操縱的艱難，但發泡水平勻稱，產品表層質量好;反過來，螺桿轉速過低，擠出速度比較慢時，會使溶體熔融欠佳降低成本高效率，另外挨近模唇口發泡使板材表面不光滑。

　　第二、pvc板廠家生產制造的PVC硬板的品質還遭受原材料在擠出料筒和模口內停留時間的危害，停留時間過短，發泡劑溶解不足，板材相對密度過大，停留時間過長，非常容易發泡過多板材物理性能減少，因此 螺桿轉速應依據起膜發泡的不一樣加工工藝方式而定，必須綜合性考慮到機器設備的應用規定和板材的制冷鋸切時間，螺桿轉速和擠出速率依據板材薄厚設定不一樣，一般不超過2m/min。

　　第三、生產工藝流程隨原材料、擠出機、模貝的轉變 而轉變 ，原材料不一樣，擠出機規格型號與螺桿構造不一樣，擠出的型材規格與樣子不一樣，所采用的加工工藝調節方式有非常大差別，硬質的PVC擠出全過程自身的多元性決策了完成起膜發泡成形的許多困難。

　　PVC起膜發泡板材品質與螺桿轉速、擠出溫度、擠出工作壓力及發動機、模口、制冷定形模構造等多種多樣要素擁有 立即關聯，因而要得到優良特性的pvc板廠家，務必有優秀的板材生產設備及適合的起膜發泡制作工藝。